Müşteri şartları
Teknik şartname, kalite maddesi, teslimat ve özel müşteri gerekliliklerini ürün bağlamında yönetin.
Gerekliliği yakala
TMS AEROSPACE QUALITY · AS9100 / AS9102
Parçanın geçmişini değil,
üretim kanıtını yönetin.
Müşteri şartından konfigürasyona, Digital Traveler’dan FAI, NCR/MRB ve CoC’ye kadar havacılık üretiminin kanıt zincirini tek dijital omurgada kurun.
TEK VERİ MODELİÜrün · proses · kayıt
BAĞLANTILI KANITRevizyon · onay · iz
SAHAYA BAĞLIMES · kalite · izlenebilirlik
Dosya klasörü değil.
Yaşayan bir süreç zinciri.
Bir gereklilik veya revizyon değiştiğinde etkisi aşağı akıştaki kayıtlarla birlikte görünür. Ekipler aynı ürün ve proses gerçeği üzerinde çalışır.
01
Müşteri şartı & sözleşme gözden geçirme
02
Risk & konfigürasyon baseline
03
Digital Traveler & özel prosesler
04
AS9102 FAI · NCR/MRB · CoC
Uçuşa uygunluk.
Birbirine bağlı kanıtlarla.
Her kayıt kendi sorumlusuna sahip; ancak müşteri şartı, konfigürasyon, üretim kaydı ve teslimat kanıtı aynı dijital zinciri paylaşır.
Sözleşme gözden geçirme
Kabiliyet, kapasite, özel proses, risk ve kanıt beklentilerini sipariş öncesinde doğrulayın.
Taahhüdü doğrulaRisk & ürün güvenliği
Operasyonel riskleri, kritik öğeleri, FOD ve sahte parça önleme kontrollerini ilişkilendirin.
Riski kontrol etKonfigürasyon yönetimi
Parça revizyonu, baseline, ECO, seri etkisi ve onay geçmişini tek değişiklik zincirinde koruyun.
Revizyonu yönetDigital Traveler
Malzeme lotu, operatör, ekipman, proses parametresi ve kontrol sonucunu seri numarasına bağlayın.
Üretim kanıtıAS9102 FAI
Balloon karakteristikleri, ölçüm sonuçları ve Form 1–2–3 kanıtlarını üretim kaydından oluşturun.
İlk ürünü doğrulaNCR · MRB · CoC
Uygunsuzluğu disposition ve sapma kararına; uygun ürünü teslimat sertifikasına kadar izleyin.
Kararı kanıtlaPaket tam olarak
neyi kapsıyor?
TMS Aerospace Quality tek bir FAI ekranı değildir. Kalite yönetim sistemi, üretim kanıtı, ürün uygunluğu ve özel prosesleri aynı ürün–revizyon–seri numarası omurgasında birleştiren modüler bir pakettir.
Sözleşme gözden geçirme, müşteri gereklilikleri, risk, yetkinlik, doküman ve denetim yönetimi.
Configuration item, baseline, revizyon, ECO, sapma ve seri numarası etki analizi.
Digital Traveler, malzeme lotu, operasyon, operatör, ekipman, parametre ve kontrol sonucu.
AS9102 FAI, NCR/CAPA/MRB, concession, CoC ve müşteriye teslim edilen kanıt paketi.
Bir sipariş geldiğinde
sistem nasıl çalışır?
Kullanıcı aşağı indikçe müşteri şartının üretim ve teslimat kanıtına nasıl dönüştüğünü izler. Her aşama bir sonrakine kontrollü veri bırakır.
CANLI DİJİTAL KAYIT
Müşteri şartı
Teknik şartname, kalite maddeleri ve teslimat beklentileri ürün kaydına bağlanır.
Şartı yakala
Teknik şartname, kalite maddeleri ve teslimat beklentileri ürün kaydına bağlanır.
Çıktı: Onaylı gereklilik setiTaahhüdü doğrula
Kabiliyet, kapasite, özel proses, risk ve kayıt beklentileri sipariş öncesinde gözden geçirilir.
Çıktı: Sözleşme gözden geçirmeBaseline oluştur
Parça, BOM, rota, teknik resim ve geçerli revizyon kontrollü konfigürasyon baseline’ında dondurulur.
Çıktı: Üretime açık konfigürasyonÜretimi yürüt
Digital Traveler malzeme lotunu, operatörü, ekipmanı, proses parametresini ve kontrol sonucunu toplar.
Çıktı: Seri numarası üretim geçmişiUygunluğu kanıtla
Karakteristik sonuçları AS9102 FAI ile doğrulanır; uygunsuzluk varsa NCR ve MRB kararı devreye girer.
Çıktı: Uygunluk kararıİstisna akışı: NCR → MRB → düzeltme / sapma → yeniden doğrulama
Teslimatı kapat
Uygun konfigürasyon, tamamlanan operasyonlar ve kalite kayıtları CoC ve teslimat paketinde birleşir.
Çıktı: Savunulabilir teslimat kanıtıÖzel prosesler de
aynı kanıt zincirinde.
Havacılık parçasının uygunluğu yalnızca son ölçüm değildir. Malzemenin raf ömrü, proses çevrimi, ekipman durumu ve yetkili personel kaydı da teslimat kanıtının parçasıdır.
Kompozit üretim
- Prepreg lot ve out-time
- Ply Book / serim planı
- Malzeme soy ağacı
Otoklav & kür
- Reçete ve çevrim kaydı
- Sıcaklık / basınç kanıtı
- Witness coupon ve sapma
NDT yönetimi
- Yöntem ve muayene planı
- Operatör sertifikasyonu
- Bulgu, NCR ve rapor
FOD önleme
- Alan ve kontrol planları
- Olay / aksiyon kaydı
- Farkındalık ve doğrulama
Sahte parça önleme
- Onaylı kaynak kontrolü
- Belge ve lot doğrulama
- Şüpheli parça karantinası
Yetkinlik & kalibrasyon
- Rol bazlı yetkilendirme
- Sertifika süre takibi
- Cihaz kalibrasyon durumu
Her seri numarası savunulabilir bir hikâye anlatsın.
Malzeme lotu, operatör, proses parametresi, kontrol sonucu, revizyon ve onaylar aynı üretim kaydında birleşir. Denetçi yalnızca belge değil, kaynağına bağlı kanıt görür.
01
AS9102 FAI
Balloon/karakteristik, ölçüm sonucu ve ilk ürün muayene kayıtlarını üretim bağlamında yönetin.
02
Konfigürasyon kontrolü
Parça revizyonu, baseline, ECO ve onay geçmişini kontrollü biçimde izleyin.
03
NCR · CAPA · MRB
Uygunsuzluktan disposition ve etkinlik doğrulamasına kadar karar zincirini koruyun.
04
Kompozit & özel proses
Prepreg out-time, Ply Book, otoklav kür çevrimi, NDT ve operatör yeterliliğini bağlayın.
TMS, standart gerekliliklerinin dijital yönetimini ve kanıt üretimini destekler. Belgelendirme hizmeti veya sertifika garantisi sunmaz.
Denetim günü için değil,
her üretim günü için.
Asıl fark, form üretmek değil bağlam üretmektir. Kim, hangi revizyonla, hangi malzemeyi, hangi ekipmanda, hangi kontrol sonucu ile işledi? TMS bu sorunun cevabını farklı tablolardan toplamak yerine ürünün dijital geçmişinde bir araya getirir.